Tour de traitement de gaz GFRP

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Épurateur de désulfuration du biogaz GRP/FRP

Le corps principal de la tour de désulfuration du biogaz en plastique renforcé de fibres de verre comprend une tour de lavage

Description du produit

Si vous avez des questions sur les paramètres du produit, vous pouvez nous contacter à tout moment !

Diamètre:DN1600*20000

Moyen:Désulfuration et purification du biogaz

Le corps principal de la tour de désulfuration du biogaz en plastique renforcé de fibre de verre comprend une tour de lavage, un système d'échantillonnage et de surveillance du sulfure d'hydrogène, un réservoir de configuration de lessive, un dispositif d'alimentation en eau et d'adoucissement, un système de contrôle du niveau de liquide, des supports et des connecteurs. Le système de désulfuration réalise un fonctionnement entièrement automatique en surveillant la concentration en sulfure d'hydrogène du gaz sortant et la valeur du pH. Pendant le fonctionnement, le biogaz traverse la tour de désulfuration de bas en haut et la solution de Na2CO3 (ou solution de NaOH) est pulvérisée de haut en bas pour que le gaz H2S et la lessive aient une réaction chimique suffisante dans la zone de conditionnement pour atteindre le effet de purification du biogaz.

FRP Biogas Desulfurization Scrubber

Notre société possède une vaste expérience dans la production de PVC/FRP, PP/FRP, PVDF/FRP et d'autres produits composites FRP.

L'équipement composite PVC / FRP se compose d'une doublure en PVC de haute qualité et d'un plastique renforcé de fibre de verre à enroulement filamentaire. Il a hérité des avantages du matériau FRP, tels que la haute résistance et la résistance aux hautes températures, et les caractéristiques du PVC, une excellente résistance à la corrosion, largement utilisé dans de nombreuses industries du pétrole, des produits chimiques, des machines, de la métallurgie et de l'énergie électrique de l'industrie légère et des mines.

L'équipement PP / FRP joue non seulement les caractéristiques du PP lui-même, et combiné avec les avantages de l'excellente résistance à la chaleur et de la haute résistance du FRP, largement utilisé dans les domaines de l'alimentation, de la médecine, etc.

Le matériau PVDF/FRP, un nouveau matériau que notre société a développé et mis en production en 2005, et exporte au Moyen-Orient fin 2005. C'est un type de matériau avec d'excellentes caractéristiques de résistance à la corrosion et une bonne résistance.


En tant que type de source d'énergie, le biogaz doit être purifié avant utilisation afin que la qualité du biogaz réponde aux exigences standard.Selon NY/T1220.2-2006, le faible pouvoir calorifique est > 18MJ/m3, la concentration massique de H2S dans le biogaz est

Désulfuration : lorsque le biogaz est utilisé comme source d'énergie, la qualité et la concentration de H2S doivent répondre aux exigences applicables. Sinon, cela aura un effet de corrosion sur les canalisations et les équipements (chaudière, moteur à biogaz, etc.). Les méthodes de désulfuration comprennent la désulfuration sèche, la désulfuration humide, la désulfuration par pulvérisation d'eau, etc.

Déshydratation : la réaction de H2S dans le méthane produit de l'acide sulfurique hydrogène, un pipeline de corrosion et des équipements ; l'eau condensée sur le diaphragme et le diaphragme des vannes d'inspection, des soupapes de sécurité, des débitmètres, des régulateurs et d'autres équipements affecte sa précision ; l'eau peut augmenter la résistance à l'écoulement d'air du pipeline ; l'eau peut réduire la valeur thermique du biogaz. Les méthodes de déshydratation comprennent une méthode de congélation, une méthode d'adsorption, une méthode de réaction chimique, etc.

Filtrer : le biogaz contient des impuretés, notamment au début du fonctionnement du digesteur ou lorsque l'état de la digestion est instable. Par conséquent, avant d'entrer dans le moteur à combustion interne, des mesures de filtrage doivent généralement être prises. Des filets filtrants peuvent être installés sur les conduites de biogaz, et certains moteurs sont également équipés de filets filtrants à l'intérieur de l'équipement, qui doivent être nettoyés régulièrement. La structure et le processus de désulfuration dans la tour de désulfuration du biogaz doivent être conçus avec la taille de la forme et la structure interne en fonction du volume de gaz réel du gaz et de la teneur en sulfure d'hydrogène. Différents types de gaz, la teneur en sulfure d'hydrogène dans différents gaz et l'équipement de désulfuration avec différentes conceptions de pressions de gaz ont des tailles et des structures internes différentes. Pour surveiller le sulfure et le polysulfure en temps réel pendant le processus de régénération La vitesse de réaction de l'oxygène du matériau et de l'oxygène dans l'air, augmenter l'équipement de surveillance de la température, pour éviter l'apparition d'un incendie accidentel dû à l'apport d'air excessif dans la régénération processus, la réaction de dégagement de chaleur est intense et la température dépasse le point de combustion de l'agent de désulfuration.

Désulfuration par voie sèche

La méthode standard de désulfuration à sec est la méthode de désulfuration à l'oxyde de fer à pression moyenne. À température et pression normales, le biogaz traverse le lit désulfuré, où le sulfure d'hydrogène entre en contact avec l'oxyde de fer actif pour générer du sulfure de fer et du sulfure ferreux. La régénération est ensuite effectuée et le sulfure désulfuré contenant de l'oxygène entre en contact avec l'air, et lorsque l'eau, le fer est converti en oxyde de fer et en soufre monomère lorsque le sulfure est présent. CetteLe processus de régénération par désulfuration peut être effectué plusieurs fois jusqu'à ce que la majeure partie de l'espace à la surface du désulfurateur d'oxyde de fer soit recouverte de soufre ou d'autres impuretés et devienne inactive. Une fois que la désulfuration a perdu son activité, elle doit être déchargée de la tour, étalée dans l'espace ouvert, puis pulvérisée moins uniformément sur la désulfuration. Quantité d'eau ammoniaquée diluée, oxygène dans l'air pour régénération naturelle.

Une fois le désulfurateur installé une fois, aucun entretien n'est requis. Lorsque la teneur en soufre du biogaz dépasse la norme, le désulfuré doit être remplacé. Le désulfuré remplacé peut être régénéré ; le nombre de régénération est lié à la qualité du désulfuré, peut généralement être régénéré 2 à 3 fois.

Désulfuration par voie humide

La désulfuration par voie humide a une méthode d'oxydation directe, une méthode d'absorption chimique et une méthode d'absorption physique.

Le corps principal de la tour de désulfuration par voie humide comprend une tour de lavage, un système d'échantillonnage et de surveillance du sulfure d'hydrogène, un réservoir de configuration de liquide alcalin, un dispositif d'alimentation en eau douce, un système de contrôle du niveau de liquide, des pièces de support et un connecteur. Le système de désulfuration est entièrement automatique en surveillant la concentration en sulfure d'hydrogène sortant et le PH. Le biogaz est acheminé de bas en haut à travers la tour de désulfuration pendant le fonctionnement. La solution de Na2CO3 (ou solution de NaOH) est pulvérisée par le haut, provoquant une réaction chimique suffisante du gaz H2S avec l'alcaloïde. Le liquide de base est stocké sous la tour de désulfuration. La pompe doseuse l'ajoute automatiquement et la commande d'addition de la pompe doseuse est automatiquement actionnée en surveillant la concentration de H2S en sortie de gaz.

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